Каковы функции опорно-поворотного подшипника в вертикальных токарных станках с ЧПУ?
&NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ;Каковы функции опорно-поворотного подшипника в вертикальных токарных станках с ЧПУ?
В вертикальном токарном станке с ЧПУ поворотный стол является важным компонентом. Его высокоскоростная работа и необходимость переноски тяжелых заготовок делают его высокоточным в работе и противодействующим опрокидывающему моменту. В этой статье представлена функцияоднорядный опорно-поворотный подшипник с перекрестными роликамив вертикальном токарном станке с ЧПУ и как реализовать его инженерную функцию.
Роль опорно-поворотного подшипника в токарно-карусельных станках с ЧПУ.
1. Поддерживающий рабочий стол
Большие опорно-поворотные подшипники, поддерживающие стол, играют ключевую роль в этой важной миссии. В прошлом в большинстве верстаков использовалась комбинация упорных и радиальных подшипников. Этот вид конструкции является сложным и требует больше материалов. Особенно при размещении больших коробчатых деталей объем пространства всего станка становится еще больше. Также трудно установить и отрегулировать предварительный натяг большого подшипника поворотного кольца, еще сложнее обеспечить центрирование и повысить общую точность рабочего стола.
2. Точность биения
Биение подшипника делится на синхронное биение и асинхронное биение. Синхронное биение можно в значительной степени уменьшить путем шлифовки поверхности стола, но нельзя устранить влияние асинхронного биения, которое в основном определяется допуском наружного диаметра и округлостью ролика. Следовательно, чем лучше контролируется асинхронное биение подшипника, тем меньше радиальное и осевое биение стола, то есть выше точность работы. При выборе марки подшипника и класса точности следует не только обращать внимание на биение подшипникового устройства, но и иметь глубокое представление о нормах точности, влияющих на асинхронное биение подшипника.
3. Посадка подшипника
При выборе подшипников рекомендуется, чтобы внутреннее кольцо и вал, а также наружное кольцо и зубчатый венец были плотно подогнаны друг к другу. Поскольку внешнее кольцо является вращающейся деталью, степень затяжки должна быть немного больше, чем у внутреннего кольца, чтобы внутреннее кольцо прижималось торцевой крышкой и двигалось вниз, а также регулировалось до определенной величины предварительного затягивания. Однако, если внутреннее кольцо считается стопорной деталью, а внутреннее кольцо и вал планируются как свободные, внутреннее кольцо может прогибаться, когда внутреннее кольцо установлено, застопорено или подшипник нагружен, т. е. происходит отклонение. Это отклонение может привести к концентрации напряжений в зоне контакта между роликами и дорожкой качения, что приведет к серьезным задирам.
Поэтому в настоящее время все больше и больше конструктивных схем используют более компактные вкрапленные роликовые подшипники. Роль опорно-поворотных устройств в вертикальных токарных станках с ЧПУ увеличивает предельную скорость, и в то же время повышается точность и стабильность работы, а также повышается грузоподъемность и жесткость. В то же время это может не только сэкономить материальные затраты, но и упростить схему конструкции. Выше приведено введениепроизводитель поворотных подшипников.
