Каковы процессы термообработки подшипников?
&NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ;Каковы процессы термообработки подшипников? -
&NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ; &NBSP ;Введение в нормализацию, отжиг, закалку и отпуск
1. Процесс термообработки подшипников.
1) Закалка: Закалка заключается в нагреве металла выше критической точки, при которой изменится внутренняя структура и состояние металла - аустенизация. В это время необходимо выдержать определенное время, чтобы дать металлу полностью прореагировать, а затем охладить со скоростью, превышающей критическую скорость охлаждения. Мартенситная структура получается после закалки. По сравнению с тем, что было до термической обработки, твердость материала выше, но хрупкость и ударная вязкость плохие и требуют повторной обработки.
2) Отпуск: чтобы решить проблему хрупкости и плохой прочности материалов после закалки, обычно проводится отпуск. Это нагрев металла до определенной температуры ниже критической температуры после его закалки, поддержание его в тепле в течение определенного периода времени, чтобы микроструктура в металле могла быть равномерно распределена, а затем охлаждение до комнатной температуры, так что может быть получен готовый продукт с определенной прочностью, твердостью, пластичностью и ударной вязкостью.
3) Отжиг: отжиг заключается в медленном нагревании металла до определенной температуры, а затем медленном охлаждении до комнатной температуры. Расстояние похоже на приготовление тарелки лапши, но она слишком горячая, поэтому вы должны отложить ее в сторону и дать остыть перед едой.
4) Нормализация: Нормализация – это процесс термической обработки, при котором металл нагревается на 30-50 ℃ выше критической температуры и охлаждается на воздухе после выдержки в течение надлежащего времени. Это похоже на процесс отжига, но между ними есть очевидные различия. Давайте узнаем об этом.
2、 Разница между нормализацией и отжигом
Нормализация – это своего рода деформация или частный случай полного отжига, отличающийся только скоростью охлаждения. Как правило, отжиг охлаждают печным охлаждением, а нормализацию охлаждают на воздухе. Нормализация применима к доэвтектоидной и заэвтектоидной стали. Для эвтектоидной стали нормализация обычно используется для устранения сетчатого карбида; Для доэвтектоидной стали цель нормализации в основном такая же, как и у отжига, в основном для измельчения зерна и устранения дефектов в структуре, но лист перлита в нормализующей структуре тоньше, чем у отжига, и количество перлита в доэвтектоидной стали больше, чем у феррита, поэтому твердость и прочность стали после нормализации выше, чем после отжига, поэтому видно, что в производственной практике, материалы с сетчатым цементитом в стали можно использовать только после устранения нормализации. Для материалов с эксплуатационными требованиями после термической обработки процесс отжига следует выбирать в соответствии с различными требованиями и различными типами стали. Например, процесс нормализации может быть выбран, если после термической обработки требуется определенная прочность и твердость; Процесс отжига следует выбирать, если требуется определенная пластичность, а прочность и твердость должны быть максимально снижены. процесс нормализации может быть выбран, если требуется определенная прочность и твердость после термической обработки; Процесс отжига следует выбирать, если требуется определенная пластичность, а прочность и твердость должны быть максимально снижены. процесс нормализации может быть выбран, если требуется определенная прочность и твердость после термической обработки; Процесс отжига следует выбирать, если требуется определенная пластичность, а прочность и твердость должны быть максимально снижены.
Вышеизложенное касается введения процесса термообработки подшипников, в котором кратко объясняется поставка нормализации, отжига, закалки и отпуска, а также объясняется разница между нормализацией и отжигом, в надежде помочь вам. Процесс термообработки подшипников также надеется повысить твердость и износостойкость материалов, из которых изготовлены подшипники, и таким образом продлить срок службы подшипников. Мы производим различные подшипники поворотного стола и опорно-поворотные подшипники на протяжении многих лет. Если вам нужна какая-либо информация, пожалуйста, позвоните нам.
